沖弧機操作過程中有哪些方面需要注意的

沖弧機的使用在鋼管的生產中非常的多，這一點相信大家也是了解的，在我們的生活中它的作用也非常的大，沖弧機的好壞主要可以從是不是生產的廢料多、合格的產品質量概率等方面來看，其實很多產品制作出來不好都是因為沒有做好保養(yǎng)的工作，在操作過程中有些方面沒有注意的，具體哪些方面要注意的呢?下面由我給大家詳細介紹一下。

　　1、沖弧機根據管料的厚度調試電動全自動彎管機速度,確定水與乳化油正常流出.起到保護鋸片作用。

　　2、打開車間電源開關，檢查機器是否正常，防護罩有無、安裝是否牢固。

　　3、安裝電動切管機鋸片時，鋸齒向下為正確方向，鋸片應逆時針旋轉為正確方向，然后用固定螺母鎖緊。

　　4、根據鋸片大小及管料粗細來調試全自動彎管機鋸片的行程，在停止時鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為較佳行程。

　　5、空機運行1—2分鐘,確認正常后,根據工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調好間距的全自動彎管機,使管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,操作機器下切，鋸斷工件后應把機器回到原位，要按規(guī)定的時間或數(shù)量進行間斷性的檢驗產品的尺寸是否滿足圖紙的要求。